如何磨好拆炉机钻头?

　　拆炉机钻头是拆炉机工作的核心部件，那么打磨拆炉机钻头就显得尤为重要了。拆炉机钻头本身在孔内的受力十分复杂，如果操作不当导致钻具所承受的扭矩大于其上限范围，那么就会出现钻具折断的情况。

　　一旦钻具折断，其打捞作业是既费时又费力，并且存在很大的钻孔报废的危险，造成的经济损失，所以研究拆炉机钻头折断的原因很有必要。一、钻具自身原因导致拆炉机钻头折断。二、操作技术原因导致钻头折断。三、地质原因导致钻头折断。

　　那么如何磨好拆炉机钻头呢?如下：

　　“少磨”先是“不磨”，拿到拆炉机钻头匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。

　　口诀一：“刃口摆平轮面靠。”这是拆炉机钻头与砂轮相对位置的第 一步，往往还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

　　口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指拆炉机钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。